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紙漿模塑無(wú)熒光增白劑-石龍紙漿模塑-三而品種繁多 ：

2. 三而LD紙托增強(qiáng)劑使用方法：在后一道工序加入，加入后一定要攪拌均勻，如果不能保證有充足的均勻，建議先將三而增強(qiáng)劑用清水稀釋10-20倍。一次用時(shí)，加入量為8-10千克/100千克絕干漿，當(dāng)系統(tǒng)完全循環(huán)后，加入量減半，或依產(chǎn)品的實(shí)際硬度效果再適當(dāng)調(diào)整。一般建議常規(guī)連續(xù)加入量4-6千克/100千克干漿板。

3、三而LD紙托增強(qiáng)劑使用要點(diǎn)：加入后攪拌均勻即可，不可過(guò)度剪切，否則會(huì)影響三而紙托增強(qiáng)劑的分子量的大小，以緩慢攪拌為很好。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

聚乙烯ya胺（PEI）

PEI是目前應(yīng)用多、效果得到公認(rèn)的陽(yáng)離子型濕強(qiáng)劑，其分子鏈中含有多個(gè)陽(yáng)離子基，可與纖維素上的羥基產(chǎn)生強(qiáng)的靜電吸附，形成次價(jià)力交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。

PEI是乙烯ya胺在酸性催化劑（如二氧化碳、草酸）存在下聚合而成的水溶性大分子。在水溶液中呈陽(yáng)離子型，易被陰離子型的纖維素吸附，故可單獨(dú)使用，無(wú)須加入硫酸鋁。添加時(shí)pH值為6~9時(shí)，效果比較好。通常用量為1~2%，將其直接加入成漿槽或配料槽中。

與UF、MF不同，PEI使紙頁(yè)在干燥階段就達(dá)到較佳濕強(qiáng)度，即紙一下紙機(jī)就具有較大的濕強(qiáng)度，因而不必儲(chǔ)存。除之外，PEI可使微纖凝聚，提高濾水性能，使紙機(jī)車速提高5~20%，微纖的使用率提高40~80%。但其單體乙烯YA胺非?；顫娗叶拘暂^大。干燥紙漿中用量不能超過(guò)0.5%。

濕部系統(tǒng)操作建議

整個(gè)紙機(jī)濕部系統(tǒng)就像個(gè)“黑洞”，它復(fù)雜、不可視且又脆弱，在紙機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)達(dá)到某種平衡，當(dāng)外界條件發(fā)生變化時(shí)，這種平衡就會(huì)被打破，而引起一系列變化，給紙機(jī)操作帶來(lái)問(wèn)題，因此遵循這個(gè)理念，對(duì)紙機(jī)濕部的運(yùn)行和加入化學(xué)品給出下列建議：

－ 保持紙機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)，在滿足質(zhì)量和抄造前提下盡量減少加入化學(xué)品的種類和數(shù)量；

－ 在需要更換新化學(xué)品時(shí)，要采取逐步替換方法，要考慮新加入的化學(xué)品與原來(lái)系統(tǒng)的兼容性，對(duì)后續(xù)工序的操作有無(wú)影響；

－ 要遵循造紙的基本原理，盡管紙機(jī)車速不斷提高，自動(dòng)化控制更加先進(jìn)，但一些造紙操作的基本原理始終未變，一些抄造參數(shù)也基本不變，需要時(shí)刻牢記和堅(jiān)決執(zhí)行嚴(yán)格的工藝條件，如漿料上網(wǎng)濃度、系統(tǒng)的pH值、濕部的陽(yáng)離子需求及ζ電位（反映了系統(tǒng)所用的水，漿種和不同漿料配比的變化）以及網(wǎng)下白水濃度等（反映了漿料的留著）；

－ 加強(qiáng)濕部的檢測(cè)、數(shù)據(jù)的收集、整理和分析，造紙是個(gè)連續(xù)的過(guò)程，從長(zhǎng)期來(lái)看必有規(guī)律可尋。隨時(shí)記錄紙機(jī)濕部的運(yùn)行情況，為后續(xù)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)提供分析和解決問(wèn)題的參考依據(jù)。這也是目前國(guó)內(nèi)相當(dāng)多企業(yè)做得不足的地方；

－ 與制漿造紙生產(chǎn)線上其它部門加強(qiáng)溝通，掌握所用原料特性和系統(tǒng)水回用情況

－ 在可能情況下，安裝在線檢測(cè)儀器。